ABS是一種綜合性能十分良好的樹脂,在比較寬廣的溫度范圍內具有較高的沖擊強度和表面硬度,熱變形溫度比PA、PVC高,尺寸穩定性好,收縮率在0.4%~0.8%范圍內,若經玻纖增強后可以減少到0.2%~0.4%,而且絕少出現塑后收縮。其臨界表面張力為34~38mN/cm。在熔化過程溫度升高時,其熔融實際上降低很小,一旦達到塑化溫度(適宜加工的溫度范圍,如220~250℃),如果繼續盲目升溫,必將導致耐熱性不太高的ABS的熱降解反而使熔融黏度增大,注塑更困難,制件的力學性能也下降。表面的抗靜電劑除去后,內部的抗靜電劑仍可持續遷移至表面,直至全部耗盡,因而使用的時間較外靜電劑長??轨o電劑不發生遷移,包括導電性高的填料(如炭黑、金屬涂覆的碳纖維、不銹鋼絲)、親水性高分子材料(如聚氧乙烯共聚物)和導電高分子材料。其中,親水性高分子材料低,主要應用于辦公自動化設備。導電填料不適用于注明顏色、透明度的用途以及電子領域。
ABS有優良的力學性能,其沖擊強度好,可以在極低的溫度下使用。即使ABS制品被破壞,也只能是拉伸破壞而不會是沖擊破壞。因為橡膠成分的存在,它吸收少量水分,生產時,需烘干,可用80~90℃烘干1~2h即可。ABS的耐磨性能優良,尺寸穩定性好,又具有耐油性,可用于中等載荷和轉速下的軸承。ABS的蠕變性比PSF及PC大,但比PA和POM小。ABS的彎曲強度和壓縮強度屬塑料中較差的。ABS的力學性能受溫度的影響較大。
ABS 塑料由于具有較大的機械強度和良好的綜合性能,在塑膠產品制造、電子工業、 機械工業和建筑材料等工業中占有重要的地位,塑膠產品制造中需要電鍍的塑料裝飾件一 般采用 ABS 塑料。
ABS在汽車內飾的要求條件:汽車內飾追求的重要目標包括美觀、低氣味、機械性能、耐熱、耐候等。亞太國際ABS汽車材料能夠滿足各種內飾部件的使用要求,材料具備以下條件:
1.良好的流動性
2.優異的抗沖擊性
3.易加工成型
4. 易著色、噴涂
5.低氣味
6.良好的耐腐蝕性
7.亞光效果
ABS臺灣臺化AG15A1、AG12A0、AG15AJ、AG15E2、AX4000、AG12A1、AG15A1、AG15A3、AG15E1
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